Hej tamo! Kao dobavljač VMC CNC strojeva za glodanje, često me pitaju kako osigurati okomitost obrađenih značajki u tim strojevima. To je ključni aspekt precizne obrade, a ispravno to može napraviti veliku razliku u kvaliteti gotovih proizvoda. Dakle, zaronimo u to!
Razumijevanje okomitosti u obradi
Prvo, što mislimo pod okomitom? U obradi, okomitost se odnosi na odnos dviju površina ili značajki u kojima se susreću pod kutom od 90 stupnjeva. Kada radite na VMC CNC stroju za glodanje, postizanje ovog preciznog kuta od 90 stupnjeva neophodno je za dijelove koji se trebaju ispravno uklopiti ili funkcionirati kako je predviđeno. Na primjer, u zrakoplovnoj ili automobilskoj proizvodnji, čak i najmanje odstupanje od okomitosti može dovesti do pravilnog uklapanja dijelova, što može ugroziti sigurnost i performanse konačnog proizvoda.
Postavljanje i kalibracija stroja
Jedan od prvih koraka u osiguravanju okomitosti je započeti s pravilno postavljenim i kalibriranim strojem. NašeVisoko učinkoviti strojevi za vertikalnu obradu GMV - 1160Dolazi s naprednim značajkama kalibracije koje vam pomažu u pravom stanju. Prije nego što započnete bilo koji rad obrade, provjerite jesu li sjekire stroja pravilno poravnane. To uključuje provjeru linearnih vodiča, kugličnih vijaka i servo motora za bilo kakve znakove habanja ili neusklađenosti.
Možete koristiti precizne mjerne alate poput indikatora biranja za provjeru poravnanja osi. Na tablicu stavite indikator biranja i pomaknite vreteno duž osi. Čitanje na indikatoru biranja trebalo bi ostati dosljedno u vrlo malom rasponu tolerancije. Ako postoje varijacije, možda ćete trebati prilagoditi mehaničke komponente stroja ili ponovno kalibrirati upravljački sustav.
Obrada
Drugi važan čimbenik je kako učvršćujete radni komad. Loše opremljeni radni komad može lako dovesti do netočne obrade i nedostatka okomitosti. Kada koristimo našeCNC VERTIKI STROJ STROJSKIH GML - 1060, za svoj radni komad morate odabrati pravi učvršćivač.
Na raspolaganju su razne vrste učvršćenja, poput viza, stezaljki i učvršćenja s podesivim kutovima. Provjerite je li učvršćivač čvrsto na svom mjestu bez izazivanja izobličenja. Također biste trebali osigurati da je učvršće pravilno montirano na tablicu stroja i da je paralelno s sjekirama stroja. Ako je učvršćivanje nagnuto ili neusklađeno, tu će pogrešku prenijeti na obrađeni dio.
Odabir i postavljanje alata
Alati koje koristite također igraju značajnu ulogu u postizanju okomitosti. Odabir pravih alata za rezanje za materijal i rad obrade je presudno. Na primjer, korištenje dosadnog ili istrošenog krajnjeg mlina može uzrokovati da sile rezanja budu neujednačene, što može dovesti do netočne obrade i nedostatka okomitosti.
Pri postavljanju alata provjerite jesu li pravilno usklađeni s vretenom. Neposredni alat može uzrokovati da se put rezanja odstupa od predviđenog smjera, što rezultira ne -okomitom značajkom. Možete koristiti mjerače za podešavanje alata kako biste osigurali da je alat usredotočen i okomit na osi vretena.
Obrade parametara
Parametri obrade, poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja, također mogu utjecati na okomitost obrađenih značajki. Korištenje pogrešnih parametara može uzrokovati pretjeranu vibraciju, što može dovesti do netočne obrade.
Na primjer, ako je brzina rezanja previsoka, alat može stvoriti previše topline, što može uzrokovati da se materijal proširi i izobliči. S druge strane, ako je brzina dovoda preniska, alat se može trljati o materijalu umjesto da ga čisto rezanje, što također može dovesti do lošeg završnog obrada i netočne okomitosti. Morate pronaći pravu ravnotežu ovih parametara na temelju materijala koji obrađujete i alata koji koristite.
Kontrola kvalitete i pregled
Čak i uz najbolje prakse postavljanja i obrade, važno je obavljati redovitu kontrolu i inspekciju kvalitete. Nakon obrade dijela, upotrijebite precizne mjerne instrumente poput koordinatnog mjernog stroja (CMM) ili mjera visine kako biste provjerili okomitost obrađenih značajki.
Ako pronađete bilo kakva odstupanja od potrebne okomitosti, možete analizirati uzrok i izvršiti potrebna podešavanja. To bi mogao biti problem s postavljanjem stroja, rasporedom radnog komada, alatom ili parametrima obrade. Identificiranjem i ispravljanjem ovih problema rano, možete osigurati da se sljedeći dijelovi obrade s potrebnom preciznošću.
Napredne tehnike osiguranja okomitosti
Pored gore spomenutih osnovnih koraka, postoje neke napredne tehnike koje vam mogu pomoći da postignete još višu razinu okomitosti. Na primjer, korištenje sustava sondiranja može vam pomoći da izmjerite položaj i orijentaciju radnog komada i sjekira strojeva u stvarnom vremenu. To vam omogućuje automatsko podešavanje tijekom postupka obrade kako biste nadoknadili sve pogreške.
Druga tehnika je korištenje sustava prigušivanja vibracija. Vibracije mogu biti glavni uzrok netočne obrade, posebno kada radite s operacijama brze brzine. Sustav za prigušivanje vibracija može smanjiti razinu vibracija, što rezultira glatkijim postupkom rezanja i boljom okomitošću.
Zaključak
Osiguravanje okomitosti obrađenih značajki u VMC CNC stroju za mljevenje je višestruki postupak koji uključuje postavljanje strojeva, učvršćivanje radnog komada, odabir alata, optimizaciju parametara obrade i kontrolu kvalitete. Slijedeći ove korake i koristeći dostupne napredne tehnike, možete postići visoku preciznu obradu i proizvoditi dijelove koji udovoljavaju najstrožim zahtjevima kvalitete.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetni VMC CNC stroj za glodanje, pogledajte našuCNC vertikalni centar za glodanje GML - 1580i drugi modeli. Tu smo da vam pomognemo u svim vašim potrebama obrade. Bez obzira jeste li mala radionica ili proizvodna postrojenja velikih razmjera, naši strojevi mogu vam pružiti preciznost i učinkovitost koja vam je potrebna. Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o svojim specifičnim zahtjevima, ne ustručavajte se pružiti ruku. Uvijek smo sretni što razgovaramo i vidimo kako vam možemo pomoći u poboljšanju procesa obrade.
Reference
- Smith, J. (2018). Priručnik o preciznoj obradi. Izdavač: Press za obradu.
- Brown, A. (2020). Napredne tehnike glodanja CNC -a. Izdavač: CNC Publishing.