+86-18359729483
cnc@greatcncmachine.com
hrJezik

Portalni obradni centar

Vaš profesionalni dobavljač portalnih obradnih centara

 

 

Naš cilj je postati vaš pravi partner u polju portalnih obradnih centara u Kini. Uglavnom proizvodimo alatne strojeve, obradne centre i imamo-proizvodni proces za lijevanje, strojnu obradu i obradu lima na jednom mjestu, vertikalnu integraciju s visokom-stopom samokontrole i snažne mogućnosti prilagođavanja istraživanja i razvoja, što vam može pomoći da stvorite odgovarajuće funkcionalne strojeve i automatizaciju. Otopine za obradu. Razumijemo da obrada velikih-dijelova često uključuje složene procese, višestruka podešavanja i česta ručna podešavanja. Zato su naši portalni obradni centri dizajnirani s integriranim sustavima za automatsku promjenu glave i alata—pomažući vam da postignete kontinuiranu i učinkovitu obradu.

 

 

 

 

 

 

 

zašto odabrati nas
 
 
 

Naši certifikati

Imamo CE, IS9001, Certifikat sustava upravljanja, Certifikat patenta za izum, Certifikat poduzeća.

 
 

Naše usluge

Naši proizvodi su besplatni za popravak tijekom jamstvenog roka, a usluge se mogu kupiti izvan jamstvenog roka. Program održavanja može se prilagoditi.

 
 

Naša kontrola kvalitete

Svaki od naših strojeva prolazi niz testova i inspekcija prije napuštanja tvornice kako bismo bili sigurni da zadovoljava naše stroge standarde.

 
 

Pravovremena dostava

Uz dovoljno zaliha i učinkovitu logistiku, možemo jamčiti brzu isporuku, tako da možete brže početi povećavati svoj proizvodni kapacitet.

 
Dom 1234 Posljednja stranica
Prednosti portalnog obradnog centra

Visoka preciznost i točnost
Čvrsta portalna struktura pruža izvrsnu stabilnost, ključnu za održavanje visoke preciznosti tijekom operacija strojne obrade.


Rukovanje velikim radnim komadima
Portalni obradni centri mogu obraditi velike, teške izratke koji su teški u konvencionalnim CNC strojevima. Kao rezultat toga, korištenje portalnog obradnog centra poboljšava učinkovitost smanjenjem potrebe za korištenjem više strojeva i postavki.


Svestranost
Pomoću portalnog obradnog centra možete izvoditi više operacija kao što su narezivanje navoja, glodanje, bušenje i bušenje. Nadalje, postojanje spremnika alata omogućuje automatsku promjenu alata što omogućuje brzu promjenu pri prijelazu s jedne operacije na drugu.

Poboljšana sigurnost

Korištenje portalnih obradnih centara sigurno je s obzirom na brojne sigurnosne mjere kao što su kućišta, štitnici i automatizirani sustavi. Okruživanje stroja kućištima i štitnicima štiti operatere od letećih krhotina i pokretnih dijelova.

Učinkovitost i produktivnost

Budući da možete strojno obraditi velike komponente u jednom postavljanju, uvelike smanjujete vrijeme postavljanja i posljedično povećavate produktivnost. Nadalje, rad s CNC-vođenjem omogućuje kontinuirane operacije i povećava učinkovitost smanjenjem ručne intervencije.

Robusnost i izdržljivost

Izdržljiva-konstrukcija portalnih obradnih centara dopušta toleranciju na zahtjeve s velikim i teškim obradnim komadima.

 

Primjena portalnog obradnog centra
Car manufacturer
Mold making
Heavy machinery manufacturing
Medical device manufacturing

Proizvođač automobila
U automobilskoj industriji, portalni obradni centri se koriste u proizvodnji kalupa i raznih dijelova. Njihove-mogućnosti strojne obrade velike brzine, u kombinaciji sa sposobnošću rukovanja velikim radnim komadima, pomažu u povećanju učinkovitosti i preciznosti potrebnih za proizvodnju automobilskih dijelova.


Izrada kalupa
Portalni obradni centri naširoko se koriste u industriji proizvodnje kalupa za preciznu proizvodnju složenih kalupa. Stabilnost i krutost stroja omogućuju mu postizanje uskih tolerancija i finih površinskih obrada, što je ključno u proizvodnji kalupa za brizganje plastike i kalupa za utiskivanje.


Energetski sektor
Za proizvodnju komponenti koje se koriste u energetskom sektoru koriste se portalni obradni centri za obradu velikih i složenih dijelova, kao što su komponente turbina, komponente generatora i konstrukcijski elementi elektrana.


Proizvodnja teških strojeva
Industrije uključene u proizvodnju teških strojeva, poput građevinske opreme i industrijskih strojeva, imaju koristi od mogućnosti portalnih obradnih centara.


Pomorska industrija
U brodogradnji i offshore inženjerstvu, portalni obradni centri se koriste za obradu brodskih komponenti, propelera i drugih kritičnih dijelova.


Proizvodnja medicinskih uređaja
U proizvodnji medicinskih uređaja, preciznost je ključna u proizvodnji komponenti kao što su ortopedski implantati, kirurški instrumenti i medicinski uređaji.


Tlačni lijev i primjene lijevanja
Portalni obradni centri koriste se u lijevanju pod pritiskom i ljevaonicama za obradu velikih kalupa i jezgri koje se koriste u procesu lijevanja.


Opća obrada metala
Osim u specifičnim industrijama, portalni obradni centri također se koriste u općoj obradi metala za zadatke kao što su glodanje, bušenje i rezanje raznih metalnih komponenti.


Istraživanje i razvoj
U okruženju istraživanja i razvoja portalni obradni centri koriste se za izradu prototipa i eksperimentalnu obradu.

 

Karakteristike strukture portala gMM

YSM Gantry Structure Characteristics

①. Osnovna struktura:
U usporedbi s dizajnom dvo-vodilica, krutost je 50% veća; U usporedbi s dizajnom s četiri-vodilice, simetričniji je i ravnomjernije raspoređen, smanjujući gubitak snage uzrokovan otporom više-klizača vodilica; 3 m širok radni stol, 2,1 m osnovna linearna vodilica. To je najbolji raspon omjera od 0,7.

②. Struktura portalne pokretne matice:
X-os pokreće pomična matica, a potpora u tri-točke koristi se u sredini kako bi se održala točnost rotacije poluge kugličnog navoja. Istodobno, nosivost je velika, a otpornost na vibracije pri rezanju je dobra. Može poboljšati dinamičke karakteristike alatnog stroja i povećati njegovu točnost, stabilnost i vijek trajanja.

③. Square Ram:
Većih dimenzija. To je dizajn za-težu radnu snagu; Ugrađen-dizajn izravne veze smanjuje potrošnju prijenosa energije odmotor vretena na vreteno.

④ Značajke slajda
Velika veličina i dizajn za-izdržljivost osiguravaju da tri izdužena klizača čvrsto grle gornji dio klizača i podupiru donji dio s četiri standardna klizača.

⑤. Protuteža dušika:
Smanjite opterećenje motora i silu ležaja kugličnog vretena, produžite vijek trajanja kugličnog vretena i motora i ubrzanje Z osi kako biste osigurali točnost obrade.

⑥. Struktura grede:
Stepenasti L- dizajn poboljšava krutost; Konkavna struktura C-oblika ima bolju-otpornost na savijanje;
Dizajn velikog dijela; Analiza konačnih elemenata.

⑦. Sustav potpornog okvira s kugličnim vijačama:
⑧. Struktura stupca:
Ultra-dizajn stupa od 1,28 m smanjuje ukupne vibracije rezanja i čini alatni stroj stabilnim.

 

Karakteristike konstrukcije portala GMMD

GMMD Gantry Structure Characteristics

 

①. Dvostruki motor s-strukturom prijenosa protiv zazora:
Visoka preciznost, veliko opterećenje, velika brzina, niska buka, dug radni vijek.
②. Prijenos zupčanika:
Visoka preciznost, veliko opterećenje, velika brzina, niska buka, dug radni vijek.
③. Četverokutni okvir i struktura kliznog sjedala:
Direktan-dizajn;
Velika-veličina i teška-izvedba osigurava da je RAM čvrsto povezan;
Tri proširena klizača na vrhu i četiri standardna klizača na dnu.
④. Vertikalni/horizontalni automatski spremnik alata:
⑤. Italija BF mjenjač:
Visoka-brzina performansi, niska buka. Mogao bi proširiti konstantni raspon snage motora. Lako se postavlja. Stroj se može koristiti u kombinaciji s više serija motora. Može se prilagoditi velikoj-napetosti i maloj veličini.
⑥. Glava za glodanje s produženim kutom.
⑦. Automatska hidraulička kutna glava za glodanje.
⑧. Dvo-glava za glodanje s kutom vretena.

 

Mjere opreza za korištenje portalnog obradnog centra
 
 

Operater bi trebao biti upoznat i ovladati performansama i karakteristikama stroja portalnog obradnog centra. Osigurajte da prekidač za zaustavljanje u nuždi može raditi brzo i učinkovito u slučaju nužde kako biste izbjegli ozljede. Nosite zaštitnu opremu prema propisima, a rad s rukavicama je strogo zabranjen. Dok uređaj radi, nikada ne dodirujte elektronički prekidač mokrim rukama kako biste izbjegli strujni udar. Ne dodirujte pokretne dijelove rukom.

 
 

Alati ili ne{0}}obrađeni radni komadi ne smiju se postavljati na portalne obradne centre ili pokretne objekte. Računalni stol ili radni stol pored stroja moraju biti čvrsti i ne smiju se postavljati na pokretne dijelove. Prilikom utovara i pražnjenja izratka stroj najprije treba zaustaviti. I treba obratiti pozornost na održavanje odgovarajuće udaljenosti. između obratka i alata. Tijekom rada stroja. nemojte samovoljno otvarati prednja vrata te lijevi i desni poklopac kako biste izbjegli ozljede.

 
 

Nakon što je alat postavljen, pokrenite ga s DRY RUN kako biste bili sigurni da je program ispravan. Kada se napajanje isključi ili hitno zaustavi, tri osi treba vratiti u prvobitni mehanički položaj. Ne uklanjajte putni prekidač ili bilo koje povezane dijelove zaštitnog prekidača bez ovlaštenja.

 

 

Gantry Double-Column 5-Axis Machine GMMV-5030

 

Instalacija portalnog obradnog centra i mjere opreza pri svakodnevnom održavanju

Predgrijavanje prtljažnika oko 10 minuta, ako je stroj postavljen na dulje vrijeme, potrebno je pravilno produžiti vrijeme predgrijavanja stroja. Provjerite je li uljni krug izdubljen. Postavite radni stol i sjedalo u središnji položaj stroja prije gašenja (pomaknite tro-hod osi u središnji položaj svakog hoda osi).

Svakodnevno čišćenje i čišćenje portalnog obradnog centra. Provjerite razinu ulja za podmazivanje portalnog obradnog centra. Preporučuje se ulje za podmazivanje tračnica. Na vrijeme dodajte rashladno sredstvo unutar kutije za rashladno sredstvo portalnog obradnog centra. Provjerite razinu ulja pneumatskog tripleta portalnog obradnog centra, oko 2/3 visine cijele cijevi. Svaki dan se voda u pneumatskom tro-djelnom spremniku filtera za ulje ispušta pomoću prekidača za odvod.

Provjerite je li zrak koji puše u otvor unutarnjeg konusa vretena portalnog obradnog centra normalan i obrišite otvor unutarnjeg konusa vretena čistom pamučnom krpom i poprskajte laganim uljem. Pravovremeno očistite noževe portalnog obradnog centra, ruke i alate za noževe, kandže. Očistite izložene granične prekidače i odbojnike u portalnom obradnom centru.

 

 

Proces portalnog obradnog centra

Nakon jednog procesa stezanja, uobičajeno korišteni digitalni upravljački sustav u portalnom obradnom centru može kontrolirati alatni stroj za automatski odabir i zamjenu alata za rezanje prema različitim procesima, automatsku promjenu brzine vretena, brzinu posmaka i putanju gibanja alata za rezanje u odnosu na radni predmet, kao i druge pomoćne funkcije. Zatim se višestruki procesi dovršavaju na nekoliko površina izratka u nizu.

Zbog koncentracije procesa i automatske izmjene alata portalni obradni centar smanjuje vrijeme stezanja izratka, mjerenja i podešavanja alatnog stroja. Samo na taj način vrijeme rezanja alatnog stroja može doseći oko 80% vremena rada alatnog stroja; U isto vrijeme, također smanjuje promet, rukovanje i vrijeme skladištenja izradaka između procesa, skraćuje proizvodni ciklus i ima značajne ekonomske koristi. Naravno, sada je prikladan za malu i-serijsku proizvodnju sa složenim oblicima dijelova, zahtjevima visoke preciznosti i čestom zamjenom proizvoda. Zapravo, portalni obradni centri se uglavnom temelje na trendu razvoja CNC tokarilica.

Uz to, Longmen obradni centar također može imati visoku produktivnost u uvjetima više-varijantne, male serije i velike-razmjerne proizvodnje, smanjujući vrijeme za upravljanje mjestom proizvodnje, podešavanje CNC tokarilice i inspekciju toka procesa, te smanjujući vrijeme bušenja zbog primjene volumena bušenja. To je CNC alatni stroj s CNC oštricama, koji može automatski zamijeniti CNC oštrice i proizvoditi i obrađivati ​​različite čelične dijelove unutar određenog raspona.

YSMV-3021

 

FAQ
 

P: Koja je točnost obrade portalnog obradnog centra?

O: Naš portalni obradni centar odlikuje se visokom preciznošću. Često postižu točnost obrade na razini mikrona-. Možemo osigurati kvalitetu i točnost obrađenih dijelova.

P: Koliko brzo radi portalni obradni centar?

O: Brzina rada opreme ovisi o specifičnom modelu i zadatku obrade. Naša oprema može održati visoku preciznost. Oni također mogu pružiti učinkovite proizvodne mogućnosti kako bi se osigurala proizvodna učinkovitost kupaca.

P: Kako se portalni obradni centar razlikuje od ostalih vrsta obradnih centara?

O: Portalni obradni centar ima portalnu strukturu koja se proteže preko radnog područja, omogućavajući povećanu krutost, veće obrade i mogućnosti obrade s više{0}}osa.

P: Kako portalni obradni centar podnosi teške-obrade?

O: Portalni obradni centri dizajnirani su s robusnim portalnim strukturama, vretenima s visokim-okretnim momentom i krutim sustavima alata za rukovanje teškom{1}}obradom velikih i tvrdih materijala uz stabilnost i preciznost.

P: Koja je uloga automatskih izmjenjivača alata u portalnom obradnom centru?

O: Automatski izmjenjivači alata u portalnim obradnim centrima omogućuju brze izmjene alata, smanjeno vrijeme postavljanja i povećanu fleksibilnost obrade za poboljšanu produktivnost i učinkovitost.

P: Kako portalni obradni centar može doprinijeti uštedi troškova?

O: Portalni obradni centri skraćuju vrijeme postavljanja, poboljšavaju kvalitetu dijelova, povećavaju propusnost i smanjuju stope otpada, što dovodi do uštede troškova u proizvodnim procesima i ukupnim proizvodnim operacijama.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd jedan je od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača portalnih obradnih centara u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetni portalni obradni centar, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice. Dobra usluga i konkurentna cijena su dostupni.

Gantry Centar za obradu alata za mljevenje, gantry strojni centar za izradu matrica, Precizni centar za obradu