Hej, kolege entuzijasti obrade! Kao dobavljač horizontalnih CNC mlinova, vidio sam svoj pravi udio problema koji se pojavljuju s tim strojevima. Danas ću vas provesti kroz kako riješiti neke od najčešćih problema s kojima biste se mogli susresti s horizontalnim CNC mlinom.
1. Problemi s vretenom
Vudno je srce horizontalnog mlina CNC -a, a kad djeluje gore, stvarno može baciti ključ u vašoj produkciji.
Bučna vretena
Ako vaše vreteno stvara puno buke, to bi moglo biti zbog nekoliko stvari. Prvo provjerite ležajeve. S vremenom se ležajevi mogu istrošiti, a to će uzrokovati zveckanje ili mljevenje. Da biste provjerili ležajeve, morat ćete isključiti stroj i koristiti stetoskop da biste pomno slušali kućište vretena. Ako čujete bilo kakve nenormalne zvukove, vjerovatno je da ležajevi trebaju biti zamijenjeni.
Drugi mogući uzrok bučnog vretena je labav pojas. Pojas pokreće vreteno, a ako je labav, može uzrokovati vibracije i buku. Napetost pojasa možete provjeriti pritiskom na nju prstom. Ako daje previše, morat ćete prilagoditi napetost pojasa prema uputama proizvođača.
Vreteno se ne okreće
Kad se vreteno neće okrenuti, može biti frustrirajuće. Započnite provjerom napajanja. Provjerite je li stroj pravilno uključen i da se prekidač nije spotaknuo. Ponekad je jednostavan problem snage može biti krivac.
Zatim pogledajte upravljačku ploču. Provjerite postoje li poruke o pogrešci. U motoru vretena ili njegovom pogonskom sustavu može biti greška. Ako postoje kodovi pogrešaka, pogledajte priručnik za stroj kako biste dodatno dijagnosticirali problem. Na primjer, kôd može ukazivati na vrhunsku trenutnu situaciju, što bi moglo značiti da postoji kratko u motoru ili ožičenju.
2. Problemi s alatima
Pravilno alat je presudan za izvedbu horizontalnog CNC mlina.
Razbijanje alata
Razbijanje alata može se dogoditi iz nekoliko razloga. Jedan uobičajeni uzrok je netočan odabir alata. Korištenje alata koji nije prikladan za materijal koji obrađujete može staviti previše stresa na alat, što dovodi do loma. Obavezno koristite pravi alat za posao. Na primjer, prilikom obrade tvrdih metala poput titana, trebat će vam čelični ili karbidni alat s odgovarajućom geometrijom.
Drugi je faktor netočni parametri rezanja. Ako je brzina dovoda previsoka ili je brzina rezanja preniska, može uzrokovati prekomjernu silu na alatu. Pogledajte preporuke proizvođača alata za optimalne parametre rezanja za kombinaciju materijala i alata.
Nošenje alata
S vremenom će se alati istrošiti. Možete znati je li alat nosi gledajući rubove rezanja. Ako su dosadni ili usitnjeni, vrijeme je da zamijenite alat. Redovito pregledavajte svoje alate tijekom obrade. Također možete koristiti sustave za praćenje alata, koji mogu otkriti promjene u silama rezanja ili vibracija koje ukazuju na trošenje alata.
3. Problemi s pokretom osi
Osovine horizontalnog CNC mlina moraju se glatko i točno kretati.
Os se ne kreće
Slično kao što se vreteno ne okreće, započnite provjerom napajanja motora osi. Također, potražite sve poruke o pogrešci na upravljačkoj ploči. Mogao bi postojati problem sa servo pogonima ili enkoderima. Enkoderi su odgovorni za pružanje povratnih informacija o položaju osi, a ako ne rade ispravno, os se možda neće kretati kako se očekivalo.
Ako se os kreće, ali je kreten ili ima puno povratnog udara, to bi moglo biti posljedica mehaničkog problema. Provjerite kuglične vijke i linearne vodiče. Kuglični vijci koriste se za pretvaranje rotacijskog gibanja u linearno kretanje, a ako su istrošeni ili oštećeni, to može uzrokovati probleme s kretanjem osi. Možete provjeriti kugle vijke na igru tako što ćete ručno pomicati osi i osjećati se za prekomjerno kretanje.
4. Problemi s kvalitetom obrazaca
Kvaliteta obrađenog obrada ključni je pokazatelj performansi mlina.
Loša površinska završna obrada
Loša površinska završna obrada može biti rezultat nekoliko čimbenika. Prvo provjerite parametre rezanja. Kao što je ranije spomenuto, netočna brzina dovoda i brzina rezanja mogu utjecati na površinsku završnu obradu. Veća brzina dovoda može ostaviti grube tragove na obradnom dijelu, dok niska brzina rezanja može uzrokovati ugrađenu - prema rubu na alatu, što također pogoršava kvalitetu površine.
Geometrija alata također može igrati ulogu. Provjerite ima li alat ispravan kut grablje, kut za klirens i polumjer nosa za željeni završni sloj. Uz to, rashladno sredstvo može imati veliki utjecaj. Ako se rashladno sredstvo ne primjenjuje ispravno ili je loše kvalitete, može dovesti do lošeg završnog dijela površine.
Netočne dimenzije
Kad obrađeni dio ne odgovara željenim dimenzijama, to je ozbiljno pitanje. Prvo provjerite programiranje. Provjerite je li program dijela točan i da li su dimenzije unesene točne. Jednostavna pogreška u programu može dovesti do pogrešne obrade.
Također, uzmite u obzir toplinsko širenje stroja i radnog komada. Promjene temperature mogu uzrokovati da se komponente stroja i radni komad proširi ili ugovori, što utječe na dimenzije. Možete koristiti temperaturno kontrolirano okruženje ili algoritme kompenzacije u CNC sustavu kako biste umanjili učinke toplinske ekspanzije.
5. pogreške u upravljačkom sustavu
Kontrolni sustav je mozak horizontalnog CNC mlina.
Softverski propusti
Softverski propusti mogu uzrokovati sve vrste problema. Ako se upravljački sustav zamrzava ili sruši, pokušajte ponovno pokrenuti stroj. Ponekad jednostavno ponovno pokretanje može očistiti privremene softverske probleme.
Ako problem i dalje postoji, provjerite ažuriranja softvera. Proizvođač je možda objavio zakrpe za popravljanje grešaka ili poboljšanje performansi. Obavezno slijedite odgovarajuće postupke za ažuriranje softvera kako biste izbjegli bilo kakve probleme s kompatibilnošću.
Pogreške u komunikaciji
Komunikacijske pogreške između upravljačkog sustava i drugih komponenti stroja mogu poremetiti rad. Provjerite kabele i priključke. Provjerite jesu li pravilno uključeni i da nema oštećenja kabela. Ponekad labavi ili oštećeni kabel može uzrokovati povremene komunikacijske probleme.
Također možete pokušati resetirati komunikacijske postavke na upravljačkoj ploči. Pogledajte priručnik za stroj za određene korake za resetiranje komunikacijskih parametara.
Kao dobavljač nudimo niz visokih kvalitetnih vodoravnih mlinova CNC -a, poputCNC Stroj za glodanje GMH - 630 Horizontalni stroj,,HMC Centar za obradu visoke preciznosti GMHD - 630, iVisoka preciznost CNC HMC stroj GMH - 700D. Ovi su strojevi dizajnirani s naprednim značajkama kako bi se smanjili uobičajeni problemi i osigurali obradu visokih performansi.
Ako imate bilo koje od ovih pitanja ili ste na tržištu za novi horizontalni CNC mlin, ne ustručavajte se pružiti ruku. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći u rješavanju problema ili vas voditi kroz postupak kupnje. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja za vaše potrebe obrade.
Reference
- Priručnici proizvođača za horizontalne CNC mlinice
- Smjernice proizvođača alata
- Publikacije u industriji o obradi i rješavanju problema
Dakle, tu ste ga imali! Rješavanje problema s uobičajenim problemima u vodoravnom mlinu CNC -a zahtijeva malo znanja i strpljenja, ali s pravim pristupom, možete održati da vaš stroj radi glatko.