Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača portalnog 5-osnog cnc stroja gmmd-8045-5a u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetni portalni 5-osni CNC stroj gmmd-8045-5a iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za više detalja.
CNC alatni stroj s 5-osovinskim portalom je visoko{2}}oprema za obradu koja kombinira strukturu portala i tehnologiju povezivanja s pet-osi, što mu daje značajne prednosti u obradi složenih dijelova. Čvrsta čelična konstrukcija pruža vrlo stabilnu platformu za rezanje. , dizajn usvaja tešku-visoko{8}}preciznu okretnu glavu i optimiziranu strukturu okvira, a mobilni štitnik štiti operatera od strugotine i rashladne tekućine i održava radni prostor čistim, osiguravajući stabilne performanse obrade i točnost u vrlo dinamičkim uvjetima. Čak se i složeni i vrlo teški dijelovi mogu ekonomično obraditi, konstrukcija portala omogućuje maksimalno iskorištenje radnog područja, a raspon pogona može se modularno proširiti. Njegova sposobnost kontrole stupnja slobode u pet osi omogućuje alatnom stroju da obrađuje izratke iz više kutova, čime se smanjuje broj vremena stezanja i poboljšava učinkovitost obrade.
Značajka portalnog 5-osnog CNC stroja

1. Stroj za portalni dizajn za dinamičku 5-osnu obradu velikih izradaka
2. Razne verzije vretena za širok raspon primjena
3. Savršena pristupačnost
4. Velika brzina obrade, visoka pouzdanost, dobra strukturna krutost, fleksibilan rad i visoka učinkovitost proizvodnje.
5. Opremljen visoko{1}}preciznim vretenom, može postići veliku-brzinu i visoku{3}}preciznost strojne obrade.
6. Visoko{1}}precizni servo motori i prijenosni sustavi osiguravaju točnost stroja tijekom strojne obrade kako bi se zadovoljile potrebe preciznog inženjeringa
Prijenos posmaka svake osi
X-os usvaja dvostrani-jednostrani pogon, to jest, i lijeva i desna strana opremljene su setom dvostrukih-motornih pogonskih struktura zupčaste letve, koje mogu učinkovito eliminirati prijenosni razmak i poboljšati točnost pozicioniranja i ponovljivost alatnog stroja.
Prijenos osi Z- koristi AC servo motor kao izvor energije i kuglični vijak kao komponentu prijenosa. Kuglični vijak je fiksno oslonjen na oba kraja, poduprt je uvezenim posebnim preciznim grupama ležajeva i prethodno -istegnut u oba smjera kako bi se osigurala krutost i životni vijek vijka. Glavni vijak osi Y- opremljen je naprednom pomoćnom potpornom strukturom, koja može učinkovito izbjeći pogrešku u preciznosti uzrokovanu spuštenim težištem glavnog vijka s dugim hodom. Motor osi Z- ima funkciju automatske kočnice. U slučaju nestanka struje, automatska kočnica će čvrsto držati osovinu motora kako bi spriječila njegovo okretanje.
Parametri portalnog 5-osnog CNC stroja
| Predmet | Specifikacija | jedinica | GMMD-8045-5A |
| Putovati | X/Y/Z os | mm | 8000*3500*2300 |
| Nos vretena prema površini radnog stola | mm | 500-2800 | |
| Prohodna širina portala | mm | 4500 | |
| Radni stol | radni stol (D*Š) | mm | 8000*3500 |
| Maksimalno opterećenje radnog stola | t/㎡ | 10 | |
| T UTOR | mm | 36*200 | |
| Vreteno | Vrsta vretena | mm | HSKA63 |
| Brzina vretena | broj okretaja u minuti | 18000 | |
| Vrsta isporuke vretena | Električno vreteno | ||
| Brzina dodavanja | Brzina dodavanja (X/Y/Z) | m/min | 2010/10/10 |
| Maksimalna brzina posmaka pri rezanju | mm/min | 6000 | |
| Motor | Vretenasti motor | kw | 30 |
| Tro{0}}osni servo motor | kw | 5.2*4/5.2/5.2 | |
| Motor vodene pumpe za rezanje | kw | 2.7 | |
| ATC (izborno) | Metoda izmjene alata | Iznos strane | |
| Specifikacije drške alata | tip | HSKA63 | |
| Kapacitet alata | alata | 30 | |
| Maksimalni promjer alata (susjedni alat) | mm | 80 | |
| Maksimalni promjer alata (bez susjednog alata) | mm | 120 | |
| Maksimalna duljina alata | mm | 350 | |
| Maksimalna težina alata | kg | 8 | |
| Najbrže vrijeme izmjene alata | sek | 2.5 | |
| Zahtjevi za napajanje | Zahtjev za napajanje | kva | 60 |
| Potreban tlak zraka | Kg/cm² | 6^8 | |
| Drugi | L*W*H | mm | Približno 13300*7430*5950 |
| Težina | T | Procjena 89 |
Prednosti portalnog 5-osnog CNC stroja
1. Smanjite troškove rada: automatizirani CNC sustav ima mogućnost kontrole pet osi slobode, što uvelike smanjuje potrebu za ručnom intervencijom, može dovršiti učinkovitu i visoko{1}}preciznu obradu složenih dijelova, smanjuje ljudske pogreške tijekom rada i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. Njegove prednosti uključuju širi raspon obrade, smanjeno vrijeme obrade, visoku preciznost i veliku fleksibilnost
2. Snažna prilagodljivost okolišu: Dizajn uzima u obzir potrebe različitih radnih okruženja i ima dobru otpornost na prašinu i prskanje.
3. Visoka preciznost: alatni stroj usvaja tehnologiju obrade visoke-preciznosti i napredni kontrolni sustav. CNC obradni centar s pet-osi može ostvariti visoko{4}}preciznu obradu u više kutova i smjerova u isto vrijeme. Može dovršiti obradu različitih zakrivljenih površina u jednom stezanju, što uvelike smanjuje broj stezanja i pomoćnih vremena obratka, izbjegava pogrešku obrade uzrokovanu ponovnim stezanjem i na taj način poboljšava točnost obrade.
4. Rad na obradi složenog oblika: obrada s pet-osi može lako obraditi složene površine, glodanje, bušenje, urezivanje, brušenje i druge visoko{2}}precizne kalupe i umjetnička djela, uvelike poboljšavajući fleksibilnost i učinkovitost obrade i proširujući opseg primjene mehaničke proizvodnje
5. Optimizirajte putanju alata: Napredna CNC tehnologija čini planiranje putanje alata optimiziranijim, poboljšava učinkovitost rezanja i kvalitetu površine te produljuje životni vijek alata
6. Jamstvo visoko{1}}kvalitetnih komponenti prijenosa: Svako pomicanje osi može usvojiti visoko-precizan prijenos kuglastog navojnog para ili druge visoko-precizne metode prijenosa kako bi se osigurala točnost kretanja i točnost pozicioniranja svake osi tako da alatni stroj i dalje može održavati stabilnu točnost obrade tijekom dugotrajnog-rade
7. Automatski sustav za promjenu alata: Općenito opremljen spremnikom alata velikog-kapaciteta i učinkovitim sustavom za automatsku promjenu alata, može automatski odabrati odgovarajući alat za obradu prema zahtjevima obrade. Radnja-promjene alata je brza i točna, što smanjuje vrijeme i pogreške ručne-izmjene alata i poboljšava kontinuitet i učinkovitost obrade
Primjena 5-osnog portalnog CNC stroja
1. Zrakoplovstvo: koristi se za proizvodnju lopatica motora zrakoplova, strukturnih dijelova trupa, krila, okvira trupa i drugih složenih zakrivljenih površinskih dijelova.
2. Proizvodnja automobila: koristi se za proizvodnju kalupa za karoserije automobila, šasije, motore, vrata automobila, krovove, haube i druge pokrovne dijelove, kao i za preciznu obradu različitih dijelova.
3. Brodogradnja: konstrukcijski dijelovi brodskog trupa, palube, pregrade, propeleri itd.
4. Proizvodnja kalupa: koristi se za proizvodnju raznih plastičnih kalupa,-kalijepa za tlačno lijevanje, kalupa za štancanje itd.
5. Medicinski uređaji: koriste se za proizvodnju umjetnih zglobova, zubnih implantata, kirurških instrumenata i druge precizne medicinske opreme.
6. Energetska industrija: koristi se za proizvodnju komponenti vjetroturbina, lopatica turbina, čvorišta, gondola, opreme za nuklearnu energiju itd.
7. Vojna industrija: koristi se za proizvodnju projektila, satelita, cijevi, topova, brodova, nosača topova, kućišta projektila, bojevih glava, motora i drugih dijelova.
8. Precizna oprema: koristi se za proizvodnju poluvodičke opreme, optičkih instrumenata, preciznih mjernih alata itd.
9. Umjetnička kreacija: koristi se za rezbarenje umjetničkih djela, arhitektonskih ukrasa itd.
10. Fleksibilna automatizirana proizvodna linija: Pruža kompletnu proizvodnu liniju po sistemu „ključ u ruke“ koja pokriva-vrhunske alatne strojeve, opremu, alate, procesna rješenja, logističke sustave, skladišne sustave, sustave kontrole proizvodnje itd., s visokom stopom lokalizacije.

Princip rada 5-osnog portalnog stroja
Pomicanjem pet-koordinatnih osi upravlja CNC sustav kako bi se postigla visoka{1}}precizna obrada obratka. Prije obrade potrebno je sastaviti program CNC obrade prema nacrtu dijela pomoću navedenog instrukcijskog koda i unijeti ga u CNC uređaj preko operativnog panela ili komunikacijskog sučelja. Nakon dekodiranja i izračuna, CNC uređaj generira odgovarajuće upravljačke signale, uključujući signale položaja, signale upravljanja pokretom i signale logičke kontrole.
Nakon što se servo sustav pretvori i pojača signal položaja i upute za kontrolu kretanja, servo motor se pokreće na precizno kretanje, pokrećući pokretne dijelove alatnog stroja na automatsku obradu prema programu. Logičke upravljačke instrukcije koje šalje ugrađeni-programabilni kontroler kojim upravlja CNC uređaj pojačavaju se snagom i izravno pokreću elektromagnetski ventil, kvačilo, relej, kontroler vretena i druge aktuatore u unaprijed određenom logičkom slijedu za upravljanje pokretanjem i zaustavljanjem, promjenom brzine, preokretom vretena, zatezanjem ili labavljenjem obratka, rotacijom držača alata, izborom i zamjenom alata, prebacivanje tekućine za rezanje i druge pomoćne radnje za postizanje automatskog rada CNC alatnog stroja.
Osim toga, uređaj za otkrivanje otkriva stvarni položaj i vrijednost brzine koordinatne osi u stvarnom-vremenu, a signal se nakon pretvorbe vraća CNC uređaju ili servo sustavu, u usporedbi s vrijednošću naredbe, a pogreška se kompenzira i prilagođava kako bi se pokretni dijelovi pokrenuli u ispravan položaj.
Osnovni dijelovi alatnih strojeva
Krevet, stupovi, grede, kutija za vreteno itd. izliveni su pomoću-materijala od lijevanog željeza visoke čvrstoće i tehnologije smolastog pijeska. Kako bi zadovoljila velika opterećenja alatnih strojeva za rezanje, poprečna greda ima veliki poprečni-presjek i ima dovoljnu krutost na savijanje i torzijsku krutost. Ovi veliki dijelovi dizajnirani su optimalno uz pomoć računalnog tro-dimenzionalnog softvera, a ukrućenja su razumno raspoređena da poboljšaju krutost velikih dijelova.
Popularni tagovi: portalni 5-osni CNC stroj gmmd-8045-5a, Kina portalni 5-osni CNC stroj gmmd-8045-5a proizvođači, dobavljači, 5-osi obrada za kontroliranje kvalitete, 5-osi obrada za titanij, 5-osi obrada za podzemlje, 5-osi obrada za grafit, Osovina s 5 osi za testiranje pod kontrolom, 5-osi obrada za rudarstvo



















