Obradni centar s pet osi također se koristi u civilnim područjima kao što su proizvodnja kalupa za drvo, opremanje kupaonica, obrada dijelova unutrašnjosti automobila itd., a pri odabiru treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Struktura
Obradni centar s pet osi ima različite strukture, konstrukcijski dizajn alatnog stroja određuje izvedbu opreme od osnove, određuje krutost, točnost obrade, stabilnost, operativnost itd. alatnog stroja i obraća pozornost do odabira hoće li se linearna os spojiti i preklapati prilikom pomicanja, krutost opreme s kratkom petljom za rezanje, korišteni motor u nagnutoj rotacijskoj osi, bilo da se radi o spoju s pet osi, blizini pet osi itd.
2. Točnost nagnute osi rotacije
Na točnost obrade obradnog centra izravno utječe točnost rotacijske osi, a što je veća točnost, manja je pogreška obrade.
3. Smetnje i izbjegavanje sudara
Izbjegavanje sudara smetnji je problem koji se ne može zanemariti u 5-obradi osi, uz korištenje provjere smetnji računalnog softvera, dobar 5-centar za obradu osi također ima funkciju ručnog načina rada za sprječavanje smetnji , i može unaprijed provjeriti moguće pogreške alata ili pogreške u postavljanju duljine alata prije strojne obrade, kako bi se smanjilo zaustavljanje rada u nuždi na minimum.
4. Korekcija centra rotacije
Promjena središta rotacije uzrokovana promjenama u okolini i temperaturi utjecat će na točnost obrade 5-osi, a trebala bi biti automatski ispravljena pomoću sonde i 3-osi/indeksiranja/{ {2}}provjera točnosti obrade osi obrada treba biti obrađena, a pogreška povezivanja alata treba biti<±4μm.
5. Točnost povezivanja
Točnost povezivanja obradnog centra s pet osi rezultat je više čimbenika, uključujući opremu za obradu, materijal izratka, veličinu izratka, korišteni alat itd.
6. Podrška procesu
Proces obrade 5-osnog obradnog centra određuje može li se maksimizirati učinak opreme. Na primjer, korištenje alata posebnog oblika može uvelike poboljšati učinkovitost obrade.