Vidio sam to previše puta: iste specifikacije navoja, isti CNC, a opet jedna radionica ubacuje slavine svake smjene dok druga radi-bez problema tjednima. Razlika nije u izboru vrste slavine. Rezne slavine režu i odvode strugotinu, dok oblikovane slavine istiskuju materijal bez strugotine. Taj pojedinačni detalj mijenja okretni moment, potrebe za podmazivanjem, pripremu rupa, pa čak i čvrstoću navoja. U ovom ću vodiču raščlaniti reznu nareznicu naspram oblikovane nareznice jednostavnim trgovačkim jezikom tako da možete birati brže, smanjiti lomljenje i dobiti dosljedne navoje.
Razumijevanje osnova rezanja slavina
Rezni nareznici su osnovni alati koji se koriste za stvaranje unutarnjih navoja u različitim materijalima. Bilo da bušite rupe za vijke ili vijke, razumijevanje osnova rezanja navoja pomoći će vam da odaberete pravi alat za posao, što će dovesti do bolje učinkovitosti i kvalitete navoja.
Što su slavine za rezanje?
Rezna nareznica je alat koji se koristi za rezanje navoja u prethodno-izbušenu rupu uklanjanjem materijala. Za razliku od navoja za oblikovanje, koji guraju materijal u stranu, nareznici za rezanje režu materijal kako bi stvorili navoj. To čini rezne nareznice prikladnima za lomljive i žilave materijale gdje oblikovanje možda neće dobro funkcionirati. Oštri rezni rubovi slavine omogućuju rezanje materijala, stvarajući precizne niti. Rezni nareznici se obično koriste u procesima gdje su točnost i dubina navoja kritični.
Vrste reznih nareznica
Postoji nekoliko vrsta reznih slavina za različite namjene:
Spiralne slavine:Najbolje se koristi za prolazne rupe jer guraju strugotine naprijed, sprječavajući začepljenje.
Spiralne slavine:Oni su idealni za slijepe rupe, jer izvlače strugotine iz rupe, smanjujući rizik od začepljenja i poboljšavajući kvalitetu navoja.
Ravne svirale:Oni su svestrani, ali se često koriste za manje ili mekše materijale zbog ograničene mogućnosti uklanjanja-strugotine.
Spiralne slavine
Spiralne svirale
Ravne svirale
Kompatibilnost materijala
Rezne slavine prikladne su za širok raspon materijala, uključujući čelik, lijevano željezo, aluminij i mesing. Međutim, najbolje rade s mekšim metalima ili materijalima koji ne stvaraju prekomjerno trenje, jer prekomjerna toplina može uzrokovati prerano trošenje slavine. Za tvrđe materijale poput nehrđajućeg čelika, podmazivanje je ključno za sprječavanje prekomjernog trošenja i nakupljanja topline.
Kako koristiti rezne slavine
Korištenje rezne slavine zahtijeva posebnu pozornost na nekoliko čimbenika:
Veličina svrdla: Provjerite je lisvrdloje ispravna veličina za slavinu. Ako je rupa premala, uzrokovat će veliki zakretni moment i lom alata.
Brzina i posmak: Prilagodite brzinu vretena i brzinu posmaka tako da odgovaraju materijalu i vrsti slavine kako biste izbjegli oštećenja.
Podmazivanje: Pravilno podmazivanje pomaže u sprječavanju nakupljanja topline i osigurava čisto rezanje slavine bez pretjeranog trošenja.
Ukratko, rezne nareznice idealne su za materijale kod kojih trebate odrezati materijal da biste stvorili navoj. S odgovarajućom veličinom svrdla, brzinom i podmazivanjem, mogu proizvesti precizne, jake navoje u širokom spektru materijala.
Prednosti i nedostaci rezanja slavina
|
Prednosti reznih slavina |
Nedostaci reznih slavina |
|
Zahtjevi nižeg zakretnog momenta: rezne nareznice obično zahtijevaju manji zakretni moment, što ih čini lakšim za korištenje na manjim CNC strojevima. |
Veći rizik od trošenja alata: rezni nareznici se troše brže nego nareznici za oblikovanje zbog djelovanja smicanja materijala. |
|
Djeluje na širokom rasponu materijala: Pogodno za metale, plastiku i mekše materijale, nudeći svestranost u primjeni. |
Zahtijeva dobro uklanjanje strugotine: rezne nareznice stvaraju strugotine koje je potrebno učinkovito ukloniti, posebno u slijepim rupama. |
|
Precizno stvaranje navoja: Pruža točne i čiste navoje s dobrom kontrolom dubine, idealno za rupe s navojem. |
Više generiranja topline: Zbog djelovanja rezanja, nareznici generiraju više topline, što može uzrokovati kvar alata ako je podmazivanje nedovoljno. |
|
Prikladno za visoke stope proizvodnje: rezne nareznice omogućuju veće brzine rezanja, što ih čini idealnim za-velike proizvodne serije. |
Moguće nakupljanje strugotine: bez odgovarajuće evakuacije strugotine, strugotina se može skupiti i dovesti do deformacije navoja i loma alata. |
Razumijevanje osnova oblikovanja navoja
Ureznice za oblikovanje, koje se nazivaju i navojne ureznice ili ureznice za oblikovanje navoja, stvaraju unutarnje navoje bez rezanja strugotine. Umjesto smicanja materijala, hladno-formirate nit guranjem metala u oblik niti. Ako razumijete kako funkcionira oblikovanje, ispravno ćete odabrati veličinu svrdla, podmazivanje i postavljanje stroja, a to je ono što sprječava većinu kvarova navojnih-nareznica.
Saznajte što zapravo radi slavina za oblikovanje
Slavina za oblikovanje ima režanj. Dok ulazi u prethodno-izbušenu rupu, istiskuje materijal u profil navoja. Budući da nema strugotine, nareznice za oblikovanje mogu biti izvrstan izbor za slijepe rupe gdje pakiranje strugotine često uzrokuje lom reznih nareznica. Također ćete često vidjeti glađu površinu navoja jer se materijal brunira tijekom oblikovanja.
Potvrdite da se materijal može oblikovati
Ureznice za oblikovanje najbolje funkcioniraju u duktilnim materijalima, kao što su aluminijske legure, bakrene legure, nisko/srednje ugljični čelici i mnogi nehrđajući tipovi. Obično nisu idealni za lomljive materijale poput lijevanog željeza, jer materijal ne teče dobro i može puknuti umjesto da se pravilno oblikuje.
Veličina svrdla je faktor izrade-ili-sloma
Za oblikovanje nareznica, veličina svrdla za nareznice obično je veća nego za rezanje navoja. Ako bušite premalo, navoj mora istisnuti previše materijala, okretni moment raste, toplina raste i lom postaje vjerojatan. Ako bušite preveliko, možete dobiti slab zahvat navoja. Vaš cilj je stabilna ravnoteža: dovoljna čvrstoća niti bez pretjeranog momenta.
Tretirajte podmazivanje kao zahtjev za performanse
Budući da je kod oblikovanja veliko-trenje, slavine za oblikovanje zahtijevaju izvrsno podmazivanje, često bolje s uljima ili tekućinama za visoko-podmazivanje nego samo sa standardnom rashladnom tekućinom. Ako oblikujete nehrđajući čelik, kvaliteta podmazivanja postaje još kritičnija kako bi se izbjeglo nagrizanje i zapinjanje alata.
Uskladite slavinu s rupom i strojem
Ureznici za oblikovanje posebno su jaki u slijepim rupama, ali još uvijek trebate odgovarajuće skošenje i planiranje dubine. Na CNC-ovima, kruto narezivanje i stabilno poravnanje pomažu vam da dobijete dosljedne rezultate. Ako je vaša postavka manje kruta, možda će vam trebati konzervativniji parametri i jače podmazivanje da zakretni moment bude pod kontrolom.
|
Prednosti oblikovanja slavina |
Nedostaci oblikovanja slavina |
|
Bez čipsa: Idealno za slijepe rupe i čistije urezivanje navoja. |
Veći okretni moment: Zahtijeva veći okretni moment; veći rizik na malim-strojevima ili strojevima niske krutosti. |
|
Jače niti: Protok materijala može povećati čvrstoću niti i otpornost na zamor. |
Veličina svrdla jekritičan: neodgovarajuća veličina pred{0}}rupe brzo uzrokuje skokove zakretnog momenta ili slab zahvat navoja. |
|
Bolja obrada površine: Učinak poliranja često daje glatkije strane konca. |
Potrebno je izvrsno podmazivanje: proces visokog-trenja; loše podmazivanje dovodi do zagrijavanja, začepljenja ili loma. |
|
Potencijalno dulji vijek trajanja alata: Kod duktilnih materijala trošenje može biti niže nego kod reznih navoja. |
Nije za lomljive materijale: Lijevano željezo i slični materijali ne oblikuju se dobro i mogu popucati. |
|
Izvrstan za-veliku proizvodnju: Stabilan proces nakon biranja |
Rizik nadraživanja: Ljepljivi materijali mogu pokupiti materijal ako je mazivo/premaz pogrešan. |
Rezanje nareznica u odnosu na oblikovanje nareznica - Osnovna razlika
Kako je konac napravljen
S reznim navojem stvarate navoje rezanjem materijala i stvaranjem strugotine. S slavinom za oblikovanje stvarate navoje guranjem materijala u oblik, bez rezanja, bez strugotina. Ako se sjetite ove jedine razlike, vaš odabir slavine postaje mnogo lakši.
Žetoni protiv bez žetona
Rezanje slavina moraevakuirati čips. Ako se strugotine skupe unutar rupe, osobito u slijepim rupama, riskirate loše navoje ili pucanje navoja. Formiranje slavina izbjegava taj cijeli način kvara jer nema čipova za upravljanje.
Zahtjevi zakretnog momenta i podmazivanja
Ureznici za oblikovanje obično trebaju veći okretni moment i bolje podmazivanje jer deformirate metal. Rezni ventili često rade s manjim okretnim momentom, ali još uvijek trebaju rashladnu tekućinu/podmazivanje za kontrolu topline i trošenja.
Prikladnost materijala
Slavine za oblikovanje najbolje rade uduktilni materijali. Rezni ureznici su fleksibilniji i često sigurniji u lomljivim materijalima poput lijevanog željeza, gdje metal ne "teče" dobro.
|
Temeljna razlika |
Rezna slavina |
Tap za oblikovanje |
| Kako je konac napravljen |
Škare za izradu profila navoja |
Istiskuje materijal u profil navoja |
| Čips vs bez čipsa |
Proizvodnja čipsa, evakuacija čipsa je kritična |
Nema postupka čišćenja strugotina, izvrsno za slijepe rupe |
| Zakretni moment i podmazivanje |
Obično manji okretni moment; i dalje treba rashladno sredstvo |
Veći okretni moment; treba izvrsno podmazivanje kako bi se spriječilo blokiranje |
| Prikladnost materijala |
Svestraniji; sigurnije za lomljive materijale |
Najbolje za duktilne materijale |
Veličina svrdla i priprema rupe
Zašto je za oblikovanje navoja potrebna drugačija veličina svrdla
S nareznom nareznicom, pred-rupa je obično veća nego za nareznu nareznicu. Ako bušite premalo, navoj mora istisnuti previše materijala, okretni moment raste, zagrijava se brzo i lom postaje vjerojatan. Ako bušite preveliko, zahvat navoja opada i navoj se može činiti "slabim". Vaš cilj je stabilna ravnoteža: dovoljna čvrstoća navoja bez preopterećenja slavine.
Iskošenje, ulaz i poravnanje
Dajte slavini čistu, dosljednu skosinu kako bi glatko počela raditi umjesto da grize i klepeta. Držite slavinu poravnatu; odstupanje ili nagnut ulaz tjera jednu stranu da nosi teret, što brzo oštećuje navoje i skraćuje vijek trajanja slavine. Na CNC-u provjerite jesu li držač i kruto narezivanje stabilni.
Stanje površine i konzistencija materijala
Gruba ili-kaljena stijenka otvora povećava trenje i okretni moment, posebno kod nehrđajućeg čelika. Razbušite ili optimizirajte bušenje ako se površina kida. Također, pazite na varijacije materijala, jer nedosljedna tvrdoća može uzrokovati nagle skokove momenta i kvar slavine.
Dodirnite Geometry & Coating Basics
Geometrijska razmatranja za rezanje navoja
Odaberite geometriju na temelju protoka strugotine. Za prolazne rupe, spiralna nareznica pomaže u guranju strugotine naprijed. Za slijepe rupe, spiralna žljebna nareznica izvlači strugotinu natrag, smanjujući pakiranje. Ureznice s ravnim žljebovima općenitije su-namjene, ali je odvod strugotine slabiji, stoga budite oprezni s dubljim rupama. Ako vam strugotine ne mogu pobjeći, kvaliteta navoja i vijek trajanja alata brzo opadaju.
Geometrijska razmatranja za oblikovanje navoja
Ureznice za oblikovanje oslanjaju se na režnjeve za pomicanje materijala, pa im je potrebno stabilno poravnanje i odgovarajuća veličina pred-rupe. Dobar uvod/skošenje pomaže smanjiti ulazni moment. Ako je vaša postavka marginalna, odaberite slavinu za oblikovanje dizajniranu za niži okretni moment i koristite tekućinu s visokim-mazivima.
Premazi i podloge
HSS slavine su isplative-i opraštaju. Karbidne slavine mogu se isplatiti u-velikim, krutim postavkama. Premazi pomažu smanjiti trenje i trošenje; uskladite ih s materijalom.
Uobičajeni problemi i popravci
Dodirnite Lom
Lom slavine obično se događa zbog prevelikog zakretnog momenta ili pakiranja strugotine. Da biste to popravili, prvo provjerite veličinu svrdla. Ako je premalen, preopterećujete slavinu. Ako bušite slijepe rupe, provjerite mogu li strugotine izaći. Za bolju evakuaciju strugotine koristite spiralne slavine. Na kraju, provjerite postavke stroja. Čvrsto lupanje pomoći će u smanjenju lomljenja.
Premale niti
Predimenzionirani navoji se pojavljuju ako je vaša veličina svrdla prevelika, dok se premali navoji pojavljuju ako je premalen. Za ispravak upotrijebite ispravnu tablicu bušenja navoja za vašu specifičnu vrstu navoja i materijal. Ako vidite istrošenost slavine, zamijenite je što prije kako biste izbjegli odstupanje veličine navoja.
Loša završna obrada površine ili nagrizanje
Gađenje se događa kada se materijal zalijepi za slavinu zbog velikog trenja. Da biste to riješili, provjerite koristite li odgovarajuće podmazivanje. Za mekše materijale koristite ulja ili maziva koja smanjuju trenje. Ako je završna obrada površine hrapava, provjerite brzinu napredovanja i geometriju rezanja-prebrzo ili presporo može ostaviti lošu završnu obradu.
Zaključak
Rezni nareznici osvajaju svestranošću i često nižim okretnim momentom. Ureznici za oblikovanje (kotrljanje) pobjeđuju kada su strugotine problem, posebno u slijepim rupama, i mogu dati izvrsnu završnu obradu i jake navoje kada su vaša veličina svrdla i podmazivanje ispravni. Ako mi kažete svoj materijal, veličinu navoja, vrstu rupe i postavke stroja, mogu vam preporučiti najbolji stil nareznice, geometriju i premaz te vam pomoći smanjiti lomove i stabilizirati proizvodnju.
