Vrsta svrdla koje koristite daleko je jedan od najvažnijih čimbenika koji određuju kakav će biti rezultat kada završite s bušenjem rupe. Svako svrdlo je prilagođeno određenom materijalu, obliku i funkciji. Dakle, poznavanje pravog alata ne povećava samo točnost, već produljuje životni vijek alata.
Ovaj članak objašnjava sve glavne vrste svrdla i njihove materijale. Također, objasnite kako ih učinkovito koristiti u drvu, metalu, plastici, betonu i specijaliziranim primjenama.
Razumijevanje svrdla
Prije nego unesete vrste svrdla, morate znati što svrdla čini funkcionalnim. Svrdlo je alat za rezanje koji izrađuje cilindrične rupe u više materijala. Obično se sastoji od drške (dio koji se uklapa u steznu glavu), tijela i oštrice.
Svaka vrsta svrdla dizajnirana je za korištenje u različitim materijalima. Neki nastavci imaju žljebove za uklanjanje strugotine. Ostali imaju vrhove od karbida ili dijamanta za rezanje tvrdih površina. Pravi izbor bitova osigurat će da rupe budu čiste, da imaju jednake promjere i da se bušilica manje haba.
Odabir pravog svrdla
Materijal svrdla, dimenzije rupe i potrebna završna obrada najvažniji su čimbenici koje treba imati na umu pri odabiru svrdla. Primjer toga slijedi:
Za drvo: svrdla s vrhom, lopaticom ili svrdlom.
Za metal: HSS, kobalt ili stepenasta svrdla.
Za beton: svrdla za zidanje ili bušenje.
Za pločice ili staklo: nastavci-s vrhom od karbida ili-presvučeni dijamantom.
Uvijek imajte na umu da vaša vrsta bita treba odgovarati materijalu. Pobrinite se da se održava ispravna brzina uz propisano podmazivanje ili rashladnu tekućinu kada je to potrebno; ovo će poslužiti za produljenje vijeka trajanja alata i osiguravanje čišćih rupa.
Vrste materijala za svrdla
Učinkovitost bušenja prvenstveno ovisi o materijalu svrdla. Pravilan izbor će nastavku dati prednost u pogledu točnosti, brzine rezanja i izdržljivosti.
Svrdla za -brzorezni čelik (HSS).
HSS svrdla su najraširenija vrsta za opće bušenje. Čvrst, otporan-na toplinu i dobar na drvu, plastici i mekim metalima. Mogu se koristiti u nekim jednostavnim poslovima poput sastavljanja namještaja ili rada s limom.
Jeftini, laki za oštrenje i široko dostupni, više su nego prikladni za upotrebu u radionici.
Kobaltna svrdla
Kobaltni nastavci izrađeni su od-brzoreznog čelika s dodatkom 5-8% kobalta. Ova im legura pomaže da izdrže više temperature. Stoga, najbolje radite s tvrdim metalima, poput nehrđajućeg čelika i lijevanog željeza.
Kobaltni nastavci prikladni su za teške-industrijske primjene u kojima standardni nastavci otkazuju uglavnom zbog topline. Imaju karakterističnu zlatnu ili brončanu boju i podnose visoko-energetski učinkovit proces kada se pravilno ohlade.
Svrdla od karbida
Svrdla od tvrdog metalaizuzetno su tvrdi i imaju veliku otpornost na trošenje. Pronalaze primjenu u proizvodnom bušenju tvrdih materijala kao što su očvrsli čelik, stakloplastika i keramika.
Zbog njihove krtosti, svrdla od tvrdog metala moraju se tretirati delikatno tako da se kruto montiraju u alatne strojeve. Npr. CNC strojevi. Ne preporučuje se upotreba karbidnih svrdla u ručnim-bušilicama, gdje vibracije mogu otkinuti ili slomiti nastavke.
Svrdla presvučena-titanom
Ovi nastavci izrađeni su od-nastavaka alata od brzoreznog čelika prekrivenih titanijevim nitridom (TiN), koji daje zlatnu završnicu. Premaz pomaže sa svojstvima manjeg trenja i topline, čime se produljuje životni vijek i poboljšava rezanje.
Bolje ih je koristiti za ponavljajuće bušenje u metalu ili drvu. Nakon što se premaz istroši, performanse opadaju, a nastavci se ne mogu ponovno naoštriti bez uklanjanja sloja titana.
Svrdla od crnog oksida
To su toplinski -obrađeni HSS bitovi opremljeni premazom od crnog oksida za zaštitu od hrđe i smanjenje trenja. Mogu se koristiti za bušenje kroz drvo, metal i plastiku.
Imaju bolje performanse od običnih HSS bitova, iako nisu toliko izdržljivi kao verzije od titana ili kobalta. Spadaju u cjenovni raspon onih koji žele platiti za svoju komercijalnu aplikaciju. Ovo je također za DIY osobu.
Savjeti za održavanje svrdla
Redovito vježbanje će ih održavati kako bi nastavci radili optimalno:
Svakodnevno oštrite nastavke koristeći učinkovito lasersko oštrenje ili ručno pomoću dobre brusilice ili alata za oštrenje.
Očistite ih i osušite kako biste izbjegli nakupljanje hrđe.
Izbjegavajte pretjeranu toplinu korištenjem reznih tekućina ili rashladnih tekućina.
Držači naljepnica za brzu identifikaciju bitova.
Odmah zamijenite oštećena ili tupa svrdla kako biste izbjegli lošu kvalitetu bušenja.
Održavanje ne samo da ih održava u ispravnom radu, već također osigurava poboljšane performanse, veću sigurnost i čišću točnost.
Različite vrste svrdla i njihova upotreba
Kod rada s CNC strojem rezultati bušenja uvelike ovise o izboru svrdla. Geometrijski dizajn, sastav materijala i funkcionalna namjena za svaki tip se razlikuju, a pravi izbor osigurava preciznost, trajnost i produktivnost u cijelom procesu strojne obrade. U CNC sustavu, samo najmanja neusklađenost vrste bita s materijalom može uzrokovati stvaranje topline, lom alata ili-provrt loše kvalitete.
Upoznavanje s najčešće korištenim CNC svrdlima značilo bi donošenje preciznih odluka, manje pogrešaka pri obradi i povećanje produktivnosti. Ovaj članak će razmotriti sedam važnih vrsta CNC svrdla, njihova načela rada i idealne primjene po vrsti.
Važnost odabira pravog CNC svrdla
Kod CNC obrade, bušenje je kontrolirana radnja rezanja. Odabir bita izravno rezultira tolerancijom, preciznošću i stabilnošću ciklusa. Odabirom pravog svrdla postiže se bolje uklanjanje strugotine. Vibracije se povećavaju, a vreteno će izdržati nepotreban stres. S obzirom na visok broj okretaja u minuti pri kojem rade CNC strojevi, geometrija bitova i premaz ključni su parametri za provođenje topline i završnu obradu površine.
Pravo svrdlo također rjeđe mijenja alate, što je način da uštedite troškove u svojim operacijama strojne obrade. To je razlog zašto profesionalna CNC oprema uvijek uzima u obzir tvrdoću materijala, opterećenje strugotine, protok rashladnog sredstva i toleranciju prije nego što ubaci neke bitove.
CNC spiralna svrdla
Među različitim vrstama korištenih svrdla, spiralna svrdla su najčešće korišteni CNC alati za bušenje. Spiralni dizajn žljeba omogućuje ovim bitovima učinkovito rezanje strugotine i izbjegavanje začepljenja. Ovi bitovi mogu se uspješno koristiti za čelik, aluminij, mesing i plastiku. Geometrija omogućuje stabilno rezanje i dosljednu točnost promjera.
Spiralna svrdla blistaju kada je potrebno postići pouzdane rezultate u većini općih operacija strojne obrade. S odgovarajućom opskrbom rashladnim sredstvom i ispravnim parametrima vretena, spiralna svrdla mogu dati dug vijek trajanja alata s dobrom površinom i završnom obradom. CNC operateri koriste ih za opće-aktivnosti izrade rupa u raznim materijalima.
Najbolje upotrebe:
Opće CNC bušenje čelika, aluminija, mesinga i plastike.
CNC svrdla od tvrdog metala
Svrdla od tvrdog metala su vrlo precizna i prilično izdržljiva. Ova svrdla održavaju velike brzine rezanja i također zadržavaju svoju tvrdoću kada su izložena vrlo visokim temperaturama. Kruta struktura ovih svrdla dopušta vrlo malo otklona, što ih čini prikladnim za duboko bušenje, ili u tvrde materijale, ili male rupe s tolerancijom.
Obično, u primjeni s CNC-om, karbidni bitovi korišteni su u proizvodnim linijama bez ljudske interakcije vrlo dugo vremena. Njihova upotrebljivost proteže se do tvrdih materijala kao što su kaljeni čelik ili abrazivni kompoziti, gdje standardni bitovi zapravo ne rade.
Najbolje upotrebe:
Kaljeni čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo i -velika strojna obrada.
Kobaltna svrdla (M35 / M42)
Kobaltna svrdla sadrže 5-8% legure kobalta, što im daje vrlo visoku otpornost na toplinu; stoga mogu izdržati vrlo dugo tijekom bušenja bez otupljivanja. Kobaltna svrdla vrlo su učinkovita za materijale poput nehrđajućeg čelika. Ova vrsta materijala obično je problematična jer ima veliko trenje i toplinu tijekom bušenja.
Osim toga, kobaltni bitovi nemaju tendenciju otvrdnjavanja tako ozbiljno. Ovo svojstvo dokazuje kako većina ne postaje tvrda na visokim temperaturama. Stoga ih često odabiru proizvođači kojima je potrebna dobra izdržljivost, kao i pristupačnost.
Najbolje upotrebe:
Nehrđajući čelik, legirani čelik, legure titana i drugi otporni metali.
Svrdla s izmjenjivim umetcima
Izmjenjiva svrdla imaju izmjenjivi set karbidnih pločica pričvršćenih na čvrsto tijelo svrdla. Stoga će operater u osnovi morati zamijeniti nešto što će smanjiti vrijeme zastoja, u potpunosti omogućiti kontinuiranu proizvodnju s vrlo malim zastojima i učiniti da dizajn podrazumijeva istu izvedbu rezanja sa smanjenim operativnim troškovima po rupi.
Također su sposobni napraviti rupe velikog promjera pri velikoj brzini, tako da dobro odgovaraju za tešku industrijsku obradu. Osim toga, pločice se također mogu odabrati prema materijalima, čime se nudi fleksibilnost u strategiji rezanja bez mijenjanja alata.
Najbolje upotrebe:
Bušenje rupa velikog-promjera, bušenje velikom-brzinom i industrijska proizvodnja.
Središnja svrdla
Središnja svrdla koriste se posebno za točno određivanje početne točke prije nego što se nastavi s malo dubljim bušenjem, kako bi se izbjeglo odstupanje i osiguralo da će izbušene rupe biti pomaknute ili sužene. Uz pomoć središnjih svrdla izrađuje se mala konusna oznaka koja vodi glavno svrdlo.
U CNC obradi, ovaj korak povećava njegovu točnost dok istovremeno štiti alat od nepotrebnog naprezanja. Središnje bušenje je posebno važno kada se radi s izuzetno tvrdim materijalima ili kada je potrebno izuzetno precizno postavljanje rupa.
Najbolje upotrebe:
Savršeno početne rupe sprječavaju pomicanje središta, a obradaci su pripremljeni za obradu.
Spot svrdla
Točkasta svrdla, koja imaju puno kraće i čvršće karakteristike od spiralnih svrdla, stvaraju samo vrlo plitko, vrlo precizno udubljenje na površini. Služi kao ulazna točka za duže nastavke koji, umjesto da hodaju ili vibriraju tijekom rezanja, mogu jednostavno proći kroz njega. Točkasto bušenje potrebno je ako želite čiste ulazne točke i oštre rubove.
Razlog zašto mnogi CNC operateri preferiraju korištenje točkastih bušilica u odnosu na konvencionalnije centralne bušilice je taj što točkaste bušilice daju dosljednije rezultate pod širokim rasponom kutova i brzina napredovanja u usporedbi s centralnim bušilicama.
Najbolje upotrebe:
Za stvaranje točnih polaznih točaka za naknadno CNC duboko bušenje.
Koračna svrdla
Ova svrdla razlikuju se od ostalih vrsta svrdla. Mogu izmjeriti rupe različitih promjera u jednoj upotrebi. Njihova stepenasta konfiguracija omogućuje gladak prijelaz između veličina bez neravnina. Ova ga značajka čini vrlo učinkovitim pri izradi limova ili pri radu na aplikacijama koje zahtijevaju lak-nehrđajući čelik.
Zbog toga stepenaste bušilice ubrzavaju CNC operacije. Smanjuju potrebu za izmjenom alata, poboljšavaju produktivnost, a također daju vrlo čiste rupe s poliranim rubovima. Ovo također pomaže povećati postojeće rupe bez oštećenja okolnih materijala.
Najbolje upotrebe:
Izrada lima, aluminijskih panela, električnih kućišta i tankog nehrđajućeg čelika
Specijalizirana svrdla
Lijeva-svrdla
Lijevi-bitovi se okreću u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i uglavnom se koriste za vađenje slomljenih vijaka ili vijaka. Ako trče unatrag, obično zgrabe i odvrnu oštećenu kopču. Također su korisni u automobilskim projektima ili projektima održavanja gdje je izvlačenje vijaka uobičajen zadatak.
Svrdla-obložena dijamantom
Nastavci-obloženi dijamantima dizajnirani su za najteže materijale poput stakla, keramike i kamena. Vodeno podmazivanje treba stalno koristiti kako bi se ohladili. Savršeni su za precizne radove u postavljanju pločica, staklarstvu i izradi nakita.
Bitovi za izvlačenje vijaka
Ovi nastavci pomažu u uklanjanju oguljenih ili oštećenih vijaka. Obično imaju obrnuti navoj dizajniran da zagrize u glavu vijka okretanjem u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Koristite ih s reverzibilnom bušilicom. Ovo morate-imati za zadatke popravka i održavanja.
Uobičajene pogreške pri bušenju koje treba izbjegavati
Korišten je netočan bit za određeni materijal.
Previše pritiska.
Brzo bušenje bez hlađenja.
Izostavlja rupe velikog promjera, završava s pilot rupom.
Nastavite koristiti tupa svrdla.
Priprema za izbjegavanje navedenih grešaka štedi vrijeme, smanjuje upotrebu alata i osigurava čiste rezultate u vašem projektu.
Zaključak
Korištenje odgovarajućeg svrdla osigurava izvrsnu obradu i sigurnost. Svako svrdlo je dobro za svoju upotrebu, kao i najprikladnije kada je usklađeno s primjenom i postupkom bušenja. Bilo da je materijal drvo, metal ili beton, naučit ćete vrste svrdla koja donose veću učinkovitost, čišće rupe i dulji vijek trajanja alata.
FAQ
Koje su najčešće vrste svrdla za opću upotrebu?
Najčešća svrdla za svakodnevne projekte su spiralna svrdla, oštra svrdla i šiljasta svrdla. Oni dobro funkcioniraju za materijale kao što su drvo, plastika i laki metali. Za tvrđe materijale možete koristiti svrdla za zid ili kobalt za bolju izdržljivost.
Koje je svrdlo najbolje za metal?
Za bušenje metala idealna su svrdla presvučena-kobaltom ili titanom. Oni mogu izdržati visoke temperature i zadržati svoju oštrinu dulje od standardnih HSS bitova. Uvijek koristite ulje ili mazivo za rezanje kako biste smanjili trenje i produžili vijek trajanja alata.
Mogu li koristiti svrdla za drvo na metalu?
Ne, svrdla za drvo ne smiju se koristiti za metal. Namijenjeni su za mekane materijale i otupljuju ili se slome kada se koriste na metalnim površinama. Umjesto toga, koristite HSS ili kobalt svrdla za bušenje metala.
Koju vrstu svrdla trebam koristiti za beton ili ciglu?
Trebali biste koristiti svrdla za zidove s vrhom od volfram karbida kada bušite beton, ciglu ili kamen. Za velike rupe učinkovitija su svrdla za jezgre. Za ove materijale uvijek koristite udarnu bušilicu kako biste poboljšali učinak i učinkovitost.
Mogu li se svrdla naoštriti i ponovno upotrijebiti?
Da, većina HSS, kobaltnih i oštrih bitova može se naoštriti stolnom brusilicom ili posebnim alatom za oštrenje. Međutim, nastavci s-obloženim-titanom i-karbidom ne bi se smjeli oštriti nakon što se premaz ili rub istroše, jer to smanjuje učinak.
Za što se koristi stepenasto svrdlo?
Stepenasto svrdlo dizajnirano je za bušenje rupa različitih veličina u tankim materijalima poput lima i plastike. Posebno je popularan u elektroinstalacijama, vodoinstalaterskim i HVAC radovima jer može povećati postojeće rupe bez mijenjanja nastavka.